Što je žigosanje?

1, Definicija žigosanja
Ukratko, je postupak koji koristi kalupe za primjenu vanjske sile na metalne listove, trake, cijevi itd., Nanoseći ih da prođu plastičnu deformaciju ili odvajanje, čime se dobiva željeni oblik i veličinu dijelova ili proizvoda. U ovom procesu kalup igra ključnu ulogu jer određuje oblik, veličinu i točnost žigosanih dijelova. Stoga su dizajn i proizvodnja kalupa ključne veze u procesu žigosavanja.
2, princip rada žigosavanja
Princip rada žigosavanja temelji se na karakteristikama plastičnih deformacija metala. Kad su metalni materijali podvrgnuti vanjskim silama, njihova će se unutarnja zrna kliznuti i preurediti, postižući tako promjenu oblika. Tijekom postupka žigosavanja, kalup vrši pritisak na metalni materijal, zbog čega prolazi plastičnu deformaciju i formira željeni oblik. Istodobno, remena ruba kalupa imat će efekt smicanja na materijal, postizanje razdvajanja materijala, poput probijanja, pada i drugih procesa.
Konkretno, postupak žigosavanja može se podijeliti u sljedeće faze:
Faza pripreme: Stavite metalni materijal u odgovarajući položaj kalupa i popravite ga. U ovom je trenutku potrebno osigurati da je jaz između metalnog materijala i kalupa prikladan kako bi se izbjeglo prekomjerno trenje i otpor tijekom postupka žigosavanja.
Stiskanje Stage: Započnite opremu za žigosanje za primjenu vanjske sile na metalni materijal prema kalupu. Pod djelovanjem kalupa, metalni materijal prolazi plastičnu deformaciju, tvoreći željeni oblik. U ovom procesu, točnost i performanse kalupa igraju odlučujuću ulogu u kvaliteti žigosanih dijelova.
Stadij odvajanja (ako je potrebno): Za dijelove žigosanja koje je potrebno razdvojiti, remena ruba kalupa izvršit će efekt smicanja na materijal kako bi se postiglo odvajanje materijala. Ovaj postupak zahtijeva preciznu kontrolu smicanja sile i brzine smicanja kako bi se osigurala točnost dimenzija i kvaliteta površine u žigosanim dijelovima.
Faza ekstrakcije: Uklonite žigosane dijelove iz kalupa i izvršite naknadnu obradu ili testiranje. U ovom trenutku treba obratiti pažnju na zaštitu površinske kvalitete žigosanih dijelova kako bi se izbjegle ogrebotine ili oštećenja tijekom postupka ekstrakcije.
3, klasifikacija žigonaca
Tehnologija žigosavanja može se podijeliti na različite vrste na temelju njegovih karakteristika i svrhe obrade. Uobičajene metode klasifikacije uključuju klasifikaciju prema načinu deformacije, klasifikaciju po prirodi procesa i klasifikaciju po strukturi plijesni.
Klasificirano metodom deformacije:
Stiskanje rastezanja: formiranje materijala u željeni oblik pod djelovanjem kalupa. Ova metoda žigosavanja obično se koristi za proizvodnju cilindričnih dijelova, dijelova u obliku kutije itd.
Stiskanje kompresije: uzrokujući plastičnu deformaciju materijala pod djelovanjem kompresije kalupa. Ova metoda žigosavanja obično se koristi za proizvodnju dijelova za ukidanje lima, debeli dijelovi za žigosanje ploča itd.
Stiskanje savijanja: formiranje željenog oblika savijanja materijala pod djelovanjem kalupa. Ova metoda žigosavanja obično se koristi za proizvodnju savijenih dijelova, savijenih dijelova itd.
Prirubnica: Prevrtanje ruba materijala kako bi se stvorio željeni oblik. Ova metoda žigosavanja obično se koristi za proizvodnju prirubnih dijelova, dijelove valjanih ruba itd.
Klasificirano procesnom prirodom:
Proces odvajanja: usmjeren na odvajanje materijala od lima duž određene konture za stvaranje neovisnih dijelova. Uobičajeni postupci odvajanja uključuju probijanje, rezanje, obrezivanje itd.
Proces formiranja: usmjeren na uzrok plastične deformacije materijala da tvori željeni oblik. Uobičajeni procesi oblikovanja uključuju savijanje, istezanje, prirubnica, ispupčenje, nacrt itd.
Klasificirano po strukturi kalupa:
Jednostavno žigosanje kalupa: Koristite strukturno jednostavne kalupe za obradu žigosavanja. Ova metoda žigosavanja prikladna je za proizvodnju dijelova s ​​malim serijskim veličinama i jednostavnim oblicima.
Kompozitno žigosanje kalupa: Korištenje kompozitnog kalupa s više radnih dijelova za obradu žigosavanja. Ova metoda žigosavanja može dovršiti više procesa odjednom, poboljšavajući učinkovitost proizvodnje.
Progresivno žigosanje: Koristite progresivne matrice s više radnih stanica za obradu žigosavanja. Ova metoda žigosavanja može postići kontinuiranu proizvodnju i pogodna je za proizvodnju dijelova s ​​velikim serijama i složenim oblicima.
4, područja primjene žigosavanja
Tehnologija žigosavanja ima širok spektar aplikacija u različitim poljima, kao što su proizvodnja automobila, zrakoplovne elektroničke uređaje, instrumentacije, kućanske aparati itd., Osobito na području proizvodnje automobila, tehnologija žigosavanja igra presudnu ulogu. Tijelo, šasija, spremnik za gorivo, radijatorske peraje automobila, kao i parni bubanj kotla i školjke kontejnera, proizvodi se tehnologijom žigosavanja. Pored toga, u zrakoplovnoj industriji koristi se i tehnologija žigosavanja za proizvodnju ključnih komponenti kao što su zrakoplovne kože i grede krila. Ove aplikacije u potpunosti pokazuju snažnu snagu i široke izglede za primjenu tehnologije u polju obrade metala.
https://www.spring-supplier.com/stamping/stainless-steel-stamping/steel-metal-stamping.html